折叠手机、智能眼镜、AI服务器……在这些引领时代潮流的设备背后，都可以看到全球最大PCB（印制电路板）生产企业鹏鼎控股的产品和技术支撑。
有电的地方就有PCB。作为承载着电子元器件并连接电路的桥梁，PCB被称为“电子产品之母”。深耕PCB二十五载的鹏鼎控股，凭借专注与创新在这一领域做到了极致。
近日，在由上海证券报与中证中小投资者服务中心联合开展的“了解我的上市公司——走进地方特色公司”系列活动中，记者与投资人一起走进位于深圳市的鹏鼎控股，探寻这位“世界第一”的成长之路。
712倍，以创新支撑的成长速度
1999年，鹏鼎控股的前身富葵精密组件（深圳）有限公司（以下简称“富葵精密”）落地深圳。彼时，公司还没有自己的厂区，租用的厂房破旧，更别提建设无尘车间。
“怎么才能做成世界第一？”2005年，新出任富葵精密董事长的沈庆芳看着眼前的一切，陷入沉思。
奋楫争先，规划先行。结合自己多年的工作经历，沈庆芳仔细梳理了企业的经营愿景、目标、策略、模式、执行，总结成一套完整的经营规则，为“世界第一”的目标擘画蓝图。
与全球一流客户合作，既是沈庆芳的经营理念，也是实现“世界第一”的现实路径。“与优质的大客户合作，既能帮助我们始终接触前沿的技术和思维，也能驱动我们不断进步和创新。”
打铁还需自身硬。如何能长期与国际大客户建立良好的合作关系？沈庆芳回答：“秘诀是掌握核心技术。”
他很早就意识到，技术是企业行稳致远的关键核心竞争力，为此带领公司对技术研发作出一系列战略部署。
比起投入赚小钱、快钱、热钱的项目，鹏鼎控股选择将资金投入到能真正锻造自身本领的技术研发上。公司副总经理、董事会秘书周红介绍，公司每年的研发费用都占到营收的5%左右，今年前三季度研发投入就达到了17.14亿元。
技术研发驱动产品创新。“目前公司聚焦于软板、HDI板、软硬结合板、SLP类载板、RPCB硬板这五大产品及模组平台做相应开发，覆盖通信电子、消费电子、AI服务器、汽车电子这四大应用领域。”鹏鼎控股研发经理胡先钦说，公司也陆续获得国家级高新技术企业、单项冠军示范企业等称号。
积跬步至千里，汇小流成江海。经过25年的积累与沉淀，鹏鼎控股的制造基地分布于国内外多个城市，厂区总面积达199公顷。公司营收从成立当年的0.45亿元增长至2023年的320.66亿元，增长了712倍。
5公里，精工细作一块“板”的距离
深圳市宝安区，鹏鼎控股A1工厂，形态各异的机器设备忙碌不停，生产着各式各样的高精密柔性线路板。跟随A1工厂厂长古松，记者走进这座已经运营了17年的四层厂房，探索鹏鼎控股“问鼎”的技术密码。
首先谈到的就是制造线路板所需的“精密”。古松感慨道：“生产一块柔性线路板从头到尾约要‘跑’上18天，物流距离达5公里，需经过86道工序。每道工序环环相扣，任何一道工序出了问题，整块板子都会报废。”
“精密”不仅体现在工序上，更蕴藏于产品中。记者在现场看到，一块正在加工的产品上，布满数不清的孔。据古松介绍，这上面约有10万个孔，单位面积孔越多，能接入的电子元器件也越多，实现的功能也更多。
如何实现如此高的精细度？古松介绍，鹏鼎控股运用了精湛的UV镭射钻孔技术，最小可加工直径25um的孔，约为头发丝直径的四分之一。“我们着重于自主创新，将单机自动化升级为模组化，由一个滑轨和机械手臂配合上下料，实现同时操控六台镭射机。”
当大小形态各异的PCB从不同方向进入表面处理工序时，一只形似黑色蜘蛛的机械臂灵巧地将板子抓起、摆正，这是由公司主导开发设计的自动收放料设备“蜘蛛手”。“它自带‘眼睛’，能实现精准取放料，打破了传统上下料机构的局限性”。
“以前我干印刷每天约要弯腰3000次。”古松回忆起早期的工作条件，感慨万分。“印完后还要将板子推到烤箱里烤，又累又热不说，油墨气味还很大。后来在公司的支持下，研发了自动印刷装置，装上灵活的机械臂后实现了连接化的生产，大幅度提高效率。”
记者在A1工厂里所看到的自动化、数字化、智能化，正是鹏鼎控股不断创新、向前开拓的缩影。截至今年6月30日，公司已获得国内外授权专利数近1355件，拥有6000多名研发人员，占员工总数的14%。
“不做晚上睡不着的事”
根据咨询机构Prismark以营收计算的全球PCB企业排名，鹏鼎控股2017年至2023年连续七年位列世界第一。
沈庆芳始终在思索：作为业内的头部企业，鹏鼎控股肩上扛着什么样的责任与担当。
比起追寻企业制胜之“术”，沈庆芳更看重修炼自身之“道”。
在经营规则中，沈庆芳总结并提出了指引公司发展的“五角大厦”理念，致力于做一家受员工爱戴、客户满意、策略伙伴支持、股东信任、社会尊重的好企业。
“不做晚上睡不着的事”是沈庆芳坚持的原则。现任首席执行官林益弘说，这也成为了鹏鼎控股全体员工的共识：“做产品要脚踏实地，注重品质而不能仅考虑牟利；对待员工要关怀备至，构建以人文为本的工作环境；贯彻环保理念要作于细、行于实、成于严，做好环保设施的运行和维护。”
记者在机械钻孔环节的生产车间中看到，几乎每台设备外部都套着一个“白色小房子”。这是专门用于降噪而设置的，里面添加了特殊吸音棉。古松介绍，一台设备成本不到25万元，隔音罩便需额外花费5.5万元。
“太贵了，一开始我只计划摆放一台。”古松说，然而沈庆芳调查车间时却告诫他：“要好好对待员工，该花的钱不能省。只有好好对员工，员工才能好好对待产品。”
不仅对内秉承“利人”之心，对外鹏鼎控股也彰显了头部企业的担当。林益弘介绍，自2006年以来（截至2023年），公司累计环保投入资金达17亿元，环保三废运行费用累计为25亿元。
百尺竿头再出发。在林益弘眼中，公司又站在了新的发展节点。
“人工智能为PCB行业带来了新的机遇和挑战。移动端侧和算力行业对新型PCB的需求幅度将呈指数级爆发。”林益弘介绍，鹏鼎控股正在主动拥抱行业新趋势，升级打造可穿戴设备、人形机器人等细分领域市场的相关产品。
勇于担当、追求卓越，是鹏鼎控股在25年的磨砺中炼出的精神内核。“未来，我们也将秉持这一点，创新发轫，‘鹏’程万里。”林益弘说。
（文章来源：上海证券报）
